CQC認(rèn)證的必要性

　　1、認(rèn)證證書含金量高，與國際認(rèn)證同步：獲得CQC產(chǎn)品認(rèn)證的企業(yè)，其技術(shù)要求與國際同等產(chǎn)品認(rèn)證同步，極大的提高了產(chǎn)品認(rèn)證證書的含金量。

　　2、認(rèn)證證書與國內(nèi)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證同步：在國家規(guī)定的相關(guān)CQC認(rèn)證產(chǎn)品列入CCC強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品時，在保證產(chǎn)品一致性前提下，無需進(jìn)行重新檢測和認(rèn)證，憑CQC證書可以直接轉(zhuǎn)換3C證書。

　　3、樹立品牌，提高市場競爭力 ：獲得CQC產(chǎn)品認(rèn)證意味著該產(chǎn)品安全獲得了品牌的保證，在目前生產(chǎn)企業(yè)良莠不齊的情況下，有利于提高獲證產(chǎn)品品牌的知名度及競爭力，取得進(jìn)入市場的綠色通行證，提高市場占有率，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的統(tǒng)一。

　　4、減低產(chǎn)品成本：CQC產(chǎn)品認(rèn)證得到了各領(lǐng)域內(nèi)相關(guān)部門、機(jī)構(gòu)的廣泛認(rèn)可和采信，企業(yè)獲得標(biāo)志認(rèn)證后，可大大減少重復(fù)檢測和重復(fù)認(rèn)證，降低了生產(chǎn)經(jīng)營成本，同時也可以減少企業(yè)需要承擔(dān)的產(chǎn)品風(fēng)險。

　　5、實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展 ：CQC產(chǎn)品認(rèn)證鼓勵企業(yè)提高工廠質(zhì)量保證能力，打破現(xiàn)有部分作坊式生產(chǎn)模式，建立現(xiàn)代企業(yè)制度；同時提倡企業(yè)積極應(yīng)對國際貿(mào)易壁壘，立足符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，幫助企業(yè)得到良性的長遠(yuǎn)發(fā)展。

CQC認(rèn)證工廠檢查要點(diǎn)

　一）職責(zé)和資源

　　1、人員職責(zé)以及相互關(guān)系規(guī)定的文件（名稱、編號）

　　2、質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)是否明確

　　3、認(rèn)證標(biāo)志的保管使用程序

　　4、認(rèn)證標(biāo)識管理辦法

　　5、標(biāo)識的使用記錄

　　6、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備清單

　　7、與認(rèn)證產(chǎn)品相關(guān)的人數(shù)、廠房面積

　　二）文件和記錄

　　1、質(zhì)量計劃（質(zhì)量手冊）

　　2、有多少個程序文件，是否滿足要求

　　3、三層次文件

　　4、文件控制程序（有無審批、更改、修訂，如無發(fā)生，則有空白記錄）

　　5、文件要有清單、控制程序，文件的更改申請，更改要有記錄、作廢回收

　　6、記錄要有控制程序，記錄要有清單

　　7、到期的記錄要清理銷毀

　　8、產(chǎn)品認(rèn)證檔案（現(xiàn)只有形式實(shí)驗(yàn)報告）、

　　9、按10條建立受控文件清單，發(fā)放記錄

　　三）采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)

　　1、負(fù)責(zé)人職務(wù)職責(zé)

　　2、關(guān)鍵件供應(yīng)商的日常管理的程序文件及內(nèi)容，日常管理如何進(jìn)行

　　3、關(guān)鍵件供應(yīng)商的評價記錄

　　4、關(guān)鍵零部件管理記錄

　　5、進(jìn)貨檢驗(yàn)方法、規(guī)范

　　6、進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

　　7、定期確認(rèn)記錄

　　8、合格供應(yīng)商清單要求與型式試驗(yàn)報告一致

　　四）生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)

　　1、生產(chǎn)過程控制程序

　　2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ?維護(hù)保養(yǎng)記錄

　　3、正在生產(chǎn)的型號

　　4、生產(chǎn)過程控制識別，關(guān)鍵工序的識別

　　5、檢測檢驗(yàn)設(shè)備的檢測記錄

　　6、生產(chǎn)環(huán)境（要有監(jiān)控記錄）

　　7、設(shè)備名稱 編號 工藝文件 保養(yǎng)記錄

　　8、工藝參數(shù)的監(jiān)控 ?監(jiān)控的記錄 ?記錄參數(shù)是否在監(jiān)控范圍內(nèi)

　　9、過程檢驗(yàn)是否符合要求，是否在控制，評價生產(chǎn)的產(chǎn)品是否一致（過程檢驗(yàn)依據(jù)、記錄）

　　五）例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)

　　1、對方法判定是否做了規(guī)定（例行檢驗(yàn)與確認(rèn)檢驗(yàn)的程序文件）

　　2、例行檢驗(yàn)記錄

　　3、確認(rèn)檢驗(yàn)（型式試驗(yàn)報告）

　　4、 每半年一次的補(bǔ)充濕漏、脈沖實(shí)驗(yàn)

　　5、用于例行檢驗(yàn)的設(shè)備的臺賬（例行檢驗(yàn)設(shè)備名稱、編號、規(guī)格型號、檢定期（是否超期）、作業(yè)文件）

　　六）檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備

　　1、設(shè)備編號、檢定日期，是否有超期

　　2、作業(yè)文件

　　3、運(yùn)行檢查的規(guī)定

　　4、運(yùn)行檢查的過程中發(fā)現(xiàn)不符合要求的如何去做，無出現(xiàn)要有空白記錄

　　5、檢測設(shè)備臺賬，已檢定的設(shè)備要加標(biāo)示

　　6、運(yùn)行檢查的合理方法：使用后檢查即層壓后檢查

　　七）不合格品的控制

　　1、要有標(biāo)示

　　2、對不合格品要隔離，要有專門存放區(qū)

　　3、對不合格品要進(jìn)行評價，進(jìn)行處置

　　4、有糾正和預(yù)防措施

　　5、不合格品的控制程序

　　八）內(nèi)部質(zhì)量審核

　　1、要有程序、計劃、報告、記錄、不符合項(xiàng)報告

　　2、一致性是否控制，顧客是否投訴

　　九）認(rèn)證產(chǎn)品的一致性

　　1、一致性變更控制程序

　　2、要做到標(biāo)識、結(jié)構(gòu)、零部件、地址一致

　　十）包裝、搬運(yùn)和儲存

　　1、倉庫管理制度，負(fù)責(zé)人，盤點(diǎn)、出入庫要求

　　2、成品倉庫的管理：應(yīng)有臺賬、出入庫手續(xù)

　　3、零部件倉庫管理：臺賬、標(biāo)識（認(rèn)證產(chǎn)品零部件單獨(dú)存放，可設(shè)CQC認(rèn)證零部件存放處）

　　4、儲存環(huán)境、搬運(yùn)是否符合要求

　　5、成品庫不合格品存放區(qū)域